Requisitos de embalaje para frutas y hortalizas frescas
Introducción
Empaque de frutas y hortalizas frescas es uno de los pasos más importantes en el largo y complicado viaje desde el productor hasta el consumidor.
Bolsas, cajas, cestas, canastas, cajas, contenedores a granel, contenedores y paletas son convenientes para el manejo de contenedores, transporte y comercialización de productos frescos. Más de 1.500 tipos diferentes de paquetes se utilizan para los productos en los EE.UU. y el número sigue aumentando a medida que la industria presenta un nuevo embalaje materiales y conceptos. Aunque la industria en general está de acuerdo en que la normalización de contenedores es una manera de reducir los costos, la tendencia en los últimos años se ha movido hacia una gama más amplia de tamaños de paquetes para acomodar las diversas necesidades de mayoristas, consumidores, compradores de servicios de alimentos, y las operaciones de tratamiento.
Embalaje y materiales de embalaje contribuir con un costo significativo para los productos la industria, por lo tanto es importante que los empacadores, transportistas, compradores y consumidores tienen una comprensión clara de la amplia gama de opciones de empaquetado disponibles.
Este hecho hoja se describen algunos de los muchos tipos de envase, así como sus funciones, usos y limitaciones. También se incluye un listado, por producto, de los envases del producto estándar común para la industria.
La función de los envases o paquetes del producto ¿Por qué?
Un porcentaje significativo de los productos reclamaciones de los compradores y los consumidores se puede atribuir a la falta de contenedores debido a un mal diseño o la selección y el uso inadecuado. Un diseño adecuado producir contenedor debe contener, proteger, e identificar los productos, la satisfacción de todos, desde el productor hasta el consumidor.
EMBALAJE PUNTOS
Reciclado / biodegradabilidad.
Un número creciente de los mercados de EE.UU. y muchos mercados de exportación tienen restricciones de eliminación de residuos de materiales de envase. En un futuro próximo, casi toda la producción de envases reciclables o biodegradables, o ambos. Muchos de los principales compradores de productos frescos son también los más preocupados por las cuestiones ambientales.
Variedad.
La tendencia es hacia un mayor uso de los paquetes a granel para los procesadores y compradores al por mayor y paquetes más pequeños para los consumidores. En la actualidad hay más de 1500 diversos tamaños y estilos de paquetes producir.
Ventas gráficos de calidad Appeal.High se utilizan cada vez más atractivo para impulsar las ventas.
Multi-color impresión, las letras distintivas y logotipos son ahora comunes.
Vida útil.
envases modernos producen pueden ser diseñados a medida para cada producto para ampliar vida útil y reducir los residuos.
De contención
El envase debe incluir el producto en unidades convenientes para la manipulación y distribución.
La productos deberán encajar bien en el interior del contenedor, con poco espacio desperdiciado. Los artículos pequeños productos que son esféricas o alargadas (como las patatas, las cebollas y las manzanas) puede ser embalado de manera eficiente la utilización de una variedad de formas de envases y tamaños diferentes. Sin embargo, muchos elementos de productos como espárragos, fresas, bayas o pueden requerir contenedores especialmente diseñados para ese artículo.
Paquetes de los productos comúnmente manejada por las manos suelen estar limitados a 50 libras. Paquetes a granel movido por ascensores tenedor puede pesar hasta 1,200 libras.
Protección
La envase debe proteger el producto contra daños mecánicos y las malas condiciones ambientales durante la manipulación y distribución. Para producir los compradores, roto, abollado, o contraer los paquetes del producto por lo general indican falta de cuidado en el manejo de los contenidos. Los envases del producto debe ser lo suficientemente fuerte para resistir el daño durante el embalaje, el almacenamiento y el transporte al mercado.
Debido a que casi todos los paquetes de productos son paletizadas, producir envases deben tener la fuerza suficiente para resistir el aplastamiento de apilamiento en una temperatura baja, el medio ambiente de alta humedad.
Aunque el costo de los materiales de embalaje se ha intensificado considerablemente en los últimos años, la mala calidad, envases ligeros que se dañan fácilmente con la manipulación o la humedad ya no son toleradas por los envasadores o compradores.
Producir destinados a los mercados de exportación requiere que los contenedores que ser muy resistente. producen por avión puede requerir embalaje especial, tamaño del envase, y el aislamiento. Los vendedores que exportan productos frescos deben consultar con empresas de transporte sobre los requisitos de embalaje especial.
Además, el USDA y diversos organismos estatales de exportación podrá para proporcionar la información del paquete específico.
Los daños ocasionados por un mal control del medio ambiente durante la manipulación y el tránsito es una de las principales causas de los productos rechazados y baja comprador y la satisfacción del consumidor. Cada fruta fresca y productos vegetales tiene sus propios requisitos para la temperatura, la humedad y la composición del gas del medio ambiente. envases de los productos debe ser producto amistoso – ayudando a mantener un ambiente óptimo para la vida útil más larga. Esto puede incluir materiales especiales para frenar la pérdida de agua de los productos, materiales de aislamiento para protegerse del calor, o revestimientos plásticos de ingeniería que mantienen una mezcla favorable de oxígeno y dióxido de carbono.
Identificación
El paquete debe identificar y proporcionar información útil sobre el producto. Es habitual (y puede ser necesaria en algunos casos) para proporcionar información como el nombre del producto, marca, tamaño, variedad grado, peso neto, el recuento, productor, exportador, y el país de origen. También es cada vez más común encontrar incluido en el paquete, información nutricional, recetas y otra información útil dirigida específicamente a los consumidores. En los consumidores comercialización, aspecto del envase de edad se ha convertido en una parte importante de los puntos de venta.
Códigos de producto universal (UPC o códigos de barras) pueden ser incluidos como parte del etiquetado. La UPC utilizado en la industria de alimentos consiste en un código de máquina de diez dígitos legible. Los primeros cinco dígitos son un número asignado al productor específico (envasador o expedidor) y los dígitos del segundo periodo de cinco representan información de productos específicos, tales como tipo de producto y tamaño del envase. Aunque no hay información sobre precios está incluido, los códigos UPC se utilizan cada vez más por los envasadores, distribuidores, compradores, y el ejemplo de los minoristas de la UPC como un método rápido y conveniente de control de inventario y contabilidad de costes. El uso eficiente de la UPC requiere la coordinación con todos los que maneja el paquete.
Tipos de los materiales de embalaje
Madera
Paletas, literalmente, forman la base sobre la que se entrega productos más frescos al consumidor.
Paletas Se utilizaron por primera vez durante la Segunda Guerra Mundial como un medio eficaz para mover mercancías. La industria de productos utiliza aproximadamente 190 de los 700 millones de pallets producidos por año en los EE.UU.. Alrededor del 40 por ciento de estos son de un solo uso paletas. Debido a que muchos son de un tamaño no estándar, las paletas se construyen más económica posible y se eliminan después de un solo uso. A pesar de los esfuerzos de normalización han sido lentamente bajo manera durante muchos años, los esfuerzos se han acelerado por la presión de grupos ecologistas, además de los crecientes costos de las paletas y los honorarios vertedero de inflexión.
Con los años, la anchura de 40 pulgadas, por la plataforma de 48 pulgadas de largo se ha desarrollado como el tamaño estándar no oficial. Normalización alienta la reutilización, que tiene muchos beneficios. Además de reducir costos, ya que pueden ser utilizados muchos veces más, bastidores paleta y equipos automatizados palet de manutención están diseñados para las plataformas de tamaño estándar. paletas de tamaño normal hacer un uso eficiente del espacio de camiones y furgonetas y puede acomodar cargas más pesadas y el estrés más ligero paletas de un solo uso. Además, el uso de un tamaño de la plataforma única podría reducir sustancialmente los inventarios de paletas y gastos de almacenamiento junto con la reparación de la plataforma y la eliminación los costos. La adopción de un estándar de la plataforma en toda la industria de frutas y también ayudar a los esfuerzos hacia la normalización de los envases del producto.
En la década de 1950, una alternativa a la paleta se introdujo. Se trata de una hoja de la plataforma de tamaño (slipsheet) de cartón corrugado o de plástico (o una combinación de estos materiales) con un labio estrecho a lo largo de uno o más lados. paquetes de los productos se apilan directamente en esta hoja como si fuera una paleta. Una vez que los paquetes estén en su lugar, se mueven por un tenedor habilitadas ascensor equipado con una hoja delgada de metal en lugar de las horquillas.
Separadores son considerablemente menos costosos que los palets para comprar, almacenar, y mantener, que pueden ser reutilizados muchas veces-, y que reducen el peso de la tara de la carga. Sin embargo, que requieren el uso de un accesorio especial tenedor de elevación en cada punto de la manipulación del embalador al minorista.
Dependiendo del tamaño del paquete de producto, una sola plataforma puede llevar de 20 a más de 100 paquetes individuales. Debido a que estos paquetes son a menudo vagamente apilarse para permitir la circulación de aire, o son abultados y difíciles de pila de manera uniforme, han de ser garantizados (puesta en unidades) para evitar que se desplacen durante la manipulación y el transporte.
Aunque ampliamente utilizado, correas de plástico y cintas no puede tener resultados completamente satisfactorios. Plástico o etiquetas de papel esquina debe siempre se usa para prevenir las correas de aplastar las esquinas de los paquetes.
película de estiramiento de plástico también es ampliamente usado para asegurar los paquetes del producto. Una buena película debe estirar, retener su elasticidad, y se aferran a los paquetes. La película plástica puede ajustarse fácilmente a las cargas de varios tamaños. Ayuda a proteger los paquetes de la pérdida de humedad, hace que la plataforma más segura contra el hurto, y se puede aplicar mediante la automatización parcial. Sin embargo, la película plástica restringe severamente la ventilación adecuada. Una alternativa común para estirar la película es una red plástica, que es mucho mejor para la estabilización de algunas cargas de la plataforma, tales como aquellas que requieren de refrigeración por aire forzado. Se utiliza película de estiramiento y malla de plástico puede ser difícil de manejar y reciclar correctamente.
A muy bajo costo y casi método completamente automatizado de estabilización plataforma es la aplicación de una pequeña cantidad de pegamento especial a la parte superior de cada paquete. Como los paquetes se apilan, el pegamento mantiene todas las cajas entre sí. Este cola tiene una baja resistencia a la tracción para cajas de cartón pueden ser fácilmente separados o posición, sino una alta resistencia al corte para que no se deslice. La cola no presente disposición o reciclaje problemas.
Paleta Papeleras. Sustancial de contenedores de la plataforma de madera de or.plywood madera aserrada se utilizan principalmente para mover los productos del campo o huerto a la empacadora. Dependiendo de la aplicación, la capacidad puede variar de 12 a más de 50 fanegas. A pesar de la altura puede variar, la longitud y la anchura es generalmente el mismo como una plataforma estándar (48 pulgadas por 40 pulgadas). Más eficientes de doble ancho contenedores plataforma (48 pulgadas por 80 pulgadas) son cada vez más común en algunas operaciones de producción.
La mayoría de contenedores de la plataforma son de fabricación local, por lo tanto es muy importante que sean consistentes de un lote al lote de materiales, construcción, y el tamaño de todo. Por ejemplo, pequeñas diferencias en las dimensiones totales bin paletas pueden sumar grandes problemas cuando varios cientos se apilan para la refrigeración, ventilación, o el almacenamiento. También es importante que los puntos de tensión adecuadamente reforzada. La vida media de un contenedor de palets de madera que está fuera es de aproximadamente cinco años. Cuando está bien protegidos de la intemperie, contenedores plataformas pueden tener una vida útil de 10 años o más.
uniformidad de los estándares voluntarios para las plataformas de madera y otros contenedores de madera son administrados por la Plataforma Nacional de Madera y la Asociación de contenedores, Washington, DC. Además, la Sociedad Americana de Ingenieros Agrónomos, San José, Michigan, publica normas para la agricultura contenedores de plataforma (ASAE S337.1).
Las jaulas de alambre enlazados. Aunque se dispone de alternativas, de madera, cajas de wire-bound se utilizan ampliamente para la habichuela, maíz dulce y varios otras materias primas que requieren hidroenfriamiento. jaulas de alambre en los que existe robusto, rígido y tienen fuerza de amontonamiento muy alto que es esencialmente no afectadas por el agua. jaulas de alambre enlazado vienen en muchas diferentes tamaños a partir de media fanega de tamaño de la plataforma-bin y tienen un gran espacio abierto para facilitar la refrigeración y ventilación. Aunque pocos se vuelven a utilizar, cajones wire-bound puede ser desmontado y enviado después de su uso volver a la empacadora (plana). En algunas zonas, los contenedores utilizados pueden suponer un problema de eliminación importante. cajas cosidas con alambre no son generalmente aceptables para el embalaje de los consumidores debido a la dificultad en colocación de un etiquetado adecuado.
Cajones de madera y zapatas. cajas de madera, una vez utilizado extensivamente para las manzanas, frutas de hueso, y las patatas han sido casi totalmente reemplazado por otros tipos de los contenedores. El costo relativo del contenedor, una mayor preocupación por el peso de tara, y los avances en la manipulación de materiales han reducido su uso a un artículos de la especialidad pocos, como caras tropicales fruta. Los 15 -, 20 -, y terminales de madera de 25 libras todavía se utiliza para las uvas del racimo y algunos cultivos de especialidad están siendo gradualmente reemplazados por alternativas menos costosas.
Cestas de madera y cestos. cestas de madera reforzado con alambre de chapa y cestos de diferentes tamaños fueron utilizados una vez para una gran variedad de cultivos de fresas de camote. Son durables y se pueden anidar para una eficiente el transporte en vacío. Sin embargo, el costo, los problemas de eliminación, y la dificultad para paletización eficientes han limitado su uso a los mercados de productor en su mayoría locales, cuando puedan ser reutilizados muchas veces.
Corrugado Fibra vulcanizada
cartón corrugado (a menudo equivocadamente llamado cartón o cartulina) se fabrica en diferentes estilos y pesos. Debido a su bajo costo de la relatividad y versatilidad, es el material de envase producir dominante y probablemente lo seguirá siendo en el futuro cercano. La fuerza y capacidad de servicio de cartón corrugado han ido mejorando en los últimos años.
La mayoría de cartón corrugado está hecho de tres o más capas de cartón fabricada por el proceso kraft. Para ser considerado cartón, el papel debe ser más gruesa de 0.008 pulgadas. Los grados de cartón se diferencian por su peso (en libras por 1.000 pies cuadrados) y su espesor. El papel de Kraft hecho de la pulpa sin blanquear tiene un color marrón característico y es excepcionalmente fuerte. Además de fibras vírgenes de madera, papel Kraft puede tener una parte de las fibras sintéticas para la fuerza adicional, el tamaño (almidón), y otros materiales para darle húmeda fuerza y capacidad de impresión. La mayoría de planchas de fibra contiene algunas fibras recicladas. Las cantidades mínimas de materiales reciclados pueden ser especificados por la ley y el porcentaje se espera que aumente en el futuro. Las pruebas han demostrado que los envases de cartón de pasta de papel totalmente reciclado que alrededor del 75 por ciento de la fuerza de apilamiento de los contenedores de fibra virgen. El uso de fibras recicladas conducirá inevitablemente a la utilización de recipientes de paredes gruesas.
cartón corrugado de doble cara es la forma predominante de los envases del producto. Es producido por intercalando una capa de cartón ondulado entre un interno y externo de línea (frente) de papel a bordo. El revestimiento interior y exterior pueden ser idénticos, o la capa externa puede ir impreso o recubiertos de aceptar una mejor impresión.
La capa interna puede ser dado un recubrimiento especial para resistir la humedad. contenedores de transporte pesado, tales como silos corrugado que se requieren para tener alta resistencia de apilamiento, puede tener dos o incluso la construcción de tres paredes. fabricantes de corrugado de fibra de imprimir los certificados cuadro en la parte inferior de los contenedores para certificar determinadas características y limitaciones de la fuerza. Hay dos tipos de certificación. El primero certifica el peso mínimo para el conjunto de ambos los paramentos interiores y exteriores y que el material de cartón corrugado es de una resistencia mínima a la rotura. La segunda prueba mínima certifica aplastar borde (ETC) de fuerza. fuerza Edge Crush es un indicador mucho mejor de apilamiento de fuerza que está llena de fuerza. Por esta razón, los usuarios de los envases de cartón corrugado debe insistir sobre la certificación de la TEC para comparar el apilamiento de contenedores distintos. Ambos certificados dan un límite de tamaño máximo para el envase (suma de la longitud, anchura y altura) y el peso bruto máximo de los contenidos.
Ambos las bajas temperaturas y humedades altas reducen la resistencia de los envases de cartón. A menos que el contenedor es un tratamiento especial, absorbe la humedad del aire circundante y el contenido puede reducir la la fuerza del contenedor hasta en un 75 por ciento. Nuevos recubrimientos anti-humedad (cera y plástico) están ahora disponibles para reducir sustancialmente los efectos de la humedad.
Encerado cajas de cartón (la cera es de aproximadamente 20 por ciento del peso de la fibra) se utilizan para muchas verduras y frutas que deben ser hidroenfriados o helado. La principal objeción a la cera cartones es la eliminación después de su uso- cartones de la cera no se pueden reciclar y son cada vez más se negó en los vertederos. Varios estados y municipios han gravado recientemente cartones de la cera o han instituido normas rígidas recorrido de vuelta. Industria fuentes sugieren que los cartones de la cera con el tiempo será reemplazado por el plástico o, más probablemente, el uso de hielo y hidroenfriamiento será reemplazado por el enfriamiento altamente controlada de aire a presión y temperatura rígida y la humedad de mantenimiento en muchos productos básicos.
En muchas aplicaciones para los envases de cartón corrugado, la fuerza de apilamiento de los contenedores es una consideración menor. Por ejemplo, alimentos enlatados llevan la mayor parte de su propio peso cuando se apilan. Los productos frescos por lo general no puede llevar a gran parte de la carga vertical sin algún daño. Por lo tanto, uno de los principalmente deseada características de los envases de cartón corrugado es apilar fuerza para proteger los productos de molienda. Debido a su geometría, la mayor parte de la fuerza de apilamiento de los envases de cartón ondulado se lleva a por las esquinas. Por esta razón, los agujeros y las ranuras de ventilación de la mano no debe colocarse cerca de las esquinas de los productos y los envases se limita a no más de 5 a 7 por ciento de la superficie lateral.
Enclavamiento los paquetes (cruz de apilamiento) es universalmente practicada para estabilizar plataformas. Cruz de apilamiento lugares de la esquina de un paquete de producir en la mitad de la de abajo, lo que reduce su apilamiento la fuerza. Para reducir la posibilidad de un colapso, las primeras capas de varios de cada plataforma debe ser la columna apilados (un paquete directamente encima de la otra). Las capas superiores de los paquetes puede ser cruzada apilados como siempre con muy poca pérdida de la estabilidad de la plataforma.
Hay numerosos estilos de envases de cartón corrugado. Los dos más utilizados en la industria de productos son la pieza regular de contenedores con ranuras (RSC) y el de dos piezas, contenedor completo telescópico (FTC). La RSC es el más popular porque es sencilla y económica.
Sin embargo, la RSC tiene relativamente baja resistencia al apilamiento y por lo tanto debe ser utilizado con productos como la papa, que puede llevar algo de la carga de apilamiento. La FTC, en realidad un contenedor dentro de otro, se utiliza cuando la mayor fuerza de pila-ción y la resistencia al abultamiento es necesaria. Un tercer tipo de envase es la caja de la dicha, que es – construido a partir de tres piezas por separado de cartón corrugado. El cuadro de Bliss fue desarrollado para ser utilizado cuando la fuerza máxima de apilamiento es necesario. Los fondos y las tapas de los tres tipos de contenedores puede ser cerrado por el pegamento, grapas, o ranuras de enclavamiento.
Casi todos los envases de cartón corrugado se envían a la empacadora plano y se reunieron en la empacadora. Para ahorrar espacio, el montaje se realiza generalmente justo antes de su uso. Asamblea podrá ser a mano, máquina, o una combinación de ambos.
Facilidad de montaje debe ser cuidadosamente investigado la hora de considerar un estilo particular de paquete.
En los últimos años, gran doble pared o incluso contenedores de triple pared de cartón corrugado se utilizan cada vez como contenedores de la plataforma de una sola manera de enviar productos a granel, a los procesadores y los minoristas.
Repollo, melones, las patatas, las calabazas, y los cítricos han sido enviados con éxito en estos contenedores. El costo por libra de contenedores de productos es tan sólo la cuarta parte de contenedores de tamaño tradicional. Algunos contenedores a granel puede ser derrumbado y reutilizados.
Durante muchos años, las etiquetas se imprimieron en papel grueso y se pega o grapa al paquete de productos. El alto costo de los materiales y mano de obra casi ha eliminar esta práctica. La posibilidad de imprimir la marca, el tamaño y grado de información directamente en el envase es una de las mayores ventajas de los contenedores de cartón corrugado.
No Básicamente, existen dos métodos utilizados para imprimir los envases de cartón corrugado:
Mensaje Impreso. Cuando el revestimiento se imprime después de que el cartón corrugado se ha formado, el proceso se conoce como la impresión de correos. la impresión no está en el método de impresión más utilizados para los envases de cartón corrugado, ya que es económico y puede ser utilizado para tiradas pequeñas.
Sin embargo, postprinting produce gráficos con menos detalle y se limita generalmente a uno o dos colores.
Preimpresos. La alta calidad, gráficos a todo color puede ser obtenido por la preimpresión linerboard antes de que se adjunta a la del cartón corrugado.
Considerando que el costo es de alrededor de 15 por ciento más que el estándar de dos contenedores de color, la captura de los ojos la calidad de los gráficos hace que sea muy útil para muchas situaciones. La calidad visual del paquete influye en la percepción del producto, ya que la primera impresión del comprador es de la parte exterior del paquete. Producir directivos especialmente como gráficos de alta calidad que pueden utilizar en super mercado muestra piso.
cartones preimpresos suelen reservar para la introducción de nuevos productos o nuevas marcas.
La investigación de mercado ha demostrado que los exportadores pueden beneficiarse de gráficos sofisticados. El aumento del costo por lo general no justifica el uso de productos maduros en un mercado estable, pero esto puede cambiar ya que el costo de estos contenedores se vuelve más competitivo.
Envases de la pulpa. Recipientes hechos de pulpa de papel reciclado y un aglutinante de almidón se utiliza principalmente para los pequeños envases para el consumidor de productos frescos.
envases de la pulpa están disponibles en una gran variedad de formas y tamaños y son relativamente baratos en tamaños estándar. envases de la pulpa pueden absorber superficie de la humedad del producto, que es un beneficio para bayas y frutas pequeñas que son fácilmente dañados por el agua. envases de la pulpa también son biodegradables, hechos de materiales reciclados y reciclables.
Papel y bolsas de malla. paquetes de los consumidores de patatas y las cebollas son casi sólo producen artículos ahora envasados en bolsas de papel. La bolsa de malla más resistente tiene un uso mucho más amplio. Además de patatas y cebollas, coles, nabos, los cítricos, y algunos artículos de la especialidad se envasan en bolsas de malla. El maíz dulce puede todavía ser envasados en bolsas de malla en algunos mercados. Además de su bajo costo, malla tiene la ventaja de desinhibido flujo de aire. Una buena ventilación es especialmente beneficioso para las cebollas.
Supermercados los gerentes como bolsas de malla pequeña, porque hacen atractiva muestra que estimulan las compras.
Sin embargo, las bolsas de cualquier tipo tienen varias desventajas serias. bolsas grandes no paletizar bien y bolsas pequeñas no llenan eficientemente el espacio dentro de los contenedores de cartón corrugado. Bolsas no ofrecen protección contra la manipulación brusca. bolsas de malla ofrecen poca protección contra la luz o los contaminantes. Además, los productos envasados en bolsas correctamente percibida por el consumidor a menos que el mejor grado. Pocos consumidores están dispuestos a pagar sobreprecio para los productos en bolsas.
Las bolsas de plástico. Las bolsas de plástico (polietileno) son el material predominante de las frutas y hortalizas de consumo de envases. Además de los costes de las materias muy bajo, máquinas automáticas de ensacado reducir aún más los gastos de embalaje. bolsas de Cine son claros, lo que permite para facilitar la inspección de los contenidos, y aceptan fácilmente gráficos de alta calidad. películas de plástico están disponibles en una amplia gama de grosores y calidades y puede ser diseñado para controlar el medio ambiente gases dentro de la bolsa. El material de la película "respira" a un ritmo necesario para mantener la mezcla correcta de oxígeno, dióxido de carbono y vapor de agua dentro de la bolsa. Puesto que cada elemento tiene su propia producción único requisito para los gases del medio ambiente, modificada por la atmósfera de material de embalaje debe ser diseñado especialmente para cada tema. La investigación ha demostrado que la vida útil de los productos frescos se amplía considerablemente por este envase. El crecimiento explosivo de los productos precortados se debe en parte a la disponibilidad de envasado en atmósfera modificada.
Además de películas de plástico de ingeniería, varios parches y las válvulas se han desarrollado que la sujetan a bajo costo bolsas ordinarias de la película plástica. Estos dispositivos responden a la temperatura y el control de la mezcla de gases del medio ambiente.
Encogimiento Envuelva. Una de las últimas tendencias en el envasado producir es el retractilado de producir artículos individuales. embalaje del encogimiento ha sido utilizado con éxito para las patatas de paquete, batatas, manzanas, cebollas, maíz dulce, pepinos y gran variedad de frutas tropicales. Retractilado con una envoltura de plástico de ingeniería puede reducir la contracción, protegerlas de la enfermedad, reducir el daño mecánico y proporcionar una buena superficie para las etiquetas adhesivas.
Los paquetes de plástico rígido. paquetes con una parte superior e inferior que el calor formado a partir de una o dos piezas de plástico que se conoce como conchas de almeja.
Clamshells están ganando popularidad porque son baratos y versátiles, proporcionan una excelente protección al producto, y presentar un paquete de consumo muy agradable. Clamshells más a menudo se utiliza con los consumidores paquetes de alto valor producir artículos como frutas pequeñas, bayas, setas, etc, o los artículos que se dañan fácilmente por aplastamiento. Almejas se utilizan ampliamente con productos precortados y ensaladas preparadas. poliestireno moldeado y envases de cartón ondulado de poliestireno se han comercializado como prueba de un sustituto de la fibra corrugado encerado. En la actualidad no son generalmente un costo competitivo, sino como el medio ambiente presiones crecen, pueden ser más frecuentes. contenedores de poliestireno Heavy-moldeado plataforma han sido adoptados por un número de productores como un sustituto de contenedores plataforma de madera. Aunque en la actualidad su costo es más del doble la de contenedores de madera, tienen una vida útil más larga, son más fáciles de limpiar, son reciclables, no caries cuando está mojado, no la enfermedad de puerto, y puede ser anidado y se plegable.
Como presiones ambientales continúan creciendo, la eliminación y reciclado de los materiales de embalaje de todo tipo se convertirá en una cuestión muy importante. de polietileno común puede tomar de 200 a 400 años de ruptura en un vertedero. La adición de almidón de 6 por ciento reducirá el tiempo a 20 años o menos. empresas de embalajes de polietileno son el desarrollo de sustitutos a base de almidón que se descompone en un vertedero tan rápido como el papel ordinario.
El paso a los materiales de embalaje biodegradables o reciclables de plástico puede ser impulsado por los costos en el largo plazo, pero por la legislación en el corto plazo. Algunos las autoridades han propuesto una prohibición total de plásticos. En este caso, el supermercado de principios del siglo 21 pueden parecerse a los mercados de comestibles de principios del siglo 20.
Normalización de embalaje
la normalización del producto paquete se interpreta de manera diferente por los distintos grupos. La gran variedad de tamaños de los envases y combinaciones de materiales es el resultado del mercado responder a las demandas de muchos diferentes segmentos de la industria de los productos. Por ejemplo, muchos de los compradores de grandes volúmenes de productos frescos son los más afectados con el medio ambiente. Exigen menos el envasado y el uso de materiales más reciclables y biodegradables, pero también le gustaría tener muchos diversos tamaños de paquetes para su comodidad.
Empacadores quiere limitar la variedad de los paquetes que deben llevar en la acción, sin embargo, han impulsado la tendencia hacia impreso, contenedores individualizados. Transportistas y empresas de transporte por carretera desean estandarizar los tamaños para los paquetes pueden ser mejores paletizadas y manipulados.
los compradores del producto no son un grupo homogéneo. Los compradores de las cadenas de supermercados tienen diferentes necesidades de los compradores de servicios de alimentos. Para los artículos comestibles que normalmente se venden a granel, procesadores quieres paquetes de tamaño más grande que se puede manejar de manera eficiente – para minimizar el tiempo de desembalar y reducir el costo de la manipulación o la eliminación de los recipientes utilizados.
Producir gerentes, por el contrario, quieres individualizada, gráficos de alta calidad para atraer a los compradores al por menor con los monitores en la tienda.
Selección del envase adecuado para los productos frescos es rara vez una cuestión de elección personal para el envasador. Para cada producto, el mercado no oficial, pero sin embargo, las normas rígidas para el envasado, por lo que es muy arriesgado utilizar un paquete estándar. reglamentos tecnología de envasado, aceptación en el mercado, y la eliminación están cambiando constantemente. Al elegir un paquete para las frutas y hortalizas frescas, empacadores debe consultar el mercado, y en algunos los mercados, los paquetes estándar puede ser requerido por la ley.
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